Duwe-3d AG – Ihr Lösungsanbieter für konsistente Prüfplanung in der 3D-Messtechnik. Eine effiziente Prüfplanung ist der Schlüssel zu zuverlässigen Messergebnissen und einer gleichbleibend hohen Qualität. Die Duwe-3d AG bietet maßgeschneiderte Lösungen für eine konsistente und automatisierte Prüfplanung – von der Definition der Prüfmerkmale bis zur vollständigen Integration in Ihre Fertigungsprozesse. Wir sorgen dafür, das Teams aus Design, Konstruktion und Messtechnik mit den selben Daten arbeiten. Mit leistungsstarker Software und praxisorientiertem Know-how optimieren wir Ihre Messabläufe und sorgen für wiederholgenaue, nachvollziehbare und standardisierte Messprozesse.
Mit unseren Schnittstellen integrieren wir Prüfmerkmalspläne aus Ihrem CAD oder Prüfmerkmalssystem direkt in die Messsoftware PolyWorks®. Geänderte Merkmale werden zurückgespielt und aktualisiert.
Um die Qualität von Produkten zu gewährleisten, spielt die Planung Ihrer 3D-Messungen eine entscheidende Rolle. In der Prüfmerkmalsplanung wird bestimmt, welche Regelgeometrien auf Ihre Maßhaltigkeiten überprüft werden sollen. Hier spielen aber auch z. B. Position, Durchmesser, Abstände und Winkel eine entscheidende Rolle. Diese Planung erfolgt entweder durch die Konstruktion oder durch Prüfmerkmals-Spezialisten. Messtechniker sind damit betraut, Geometrien mit optischen oder taktilen Messgeräten zu erfassen, Merkmale zu überprüfen und Abweichungen zu analysieren. Liegen die Abweichungen außerhalb festgelegter Toleranzen, muss nachgebessert werden.
Damit der Informationsaustausch zwischen Prüfmerkmalsplanung und 3D-Messtechnik schnell und reibungslos funktioniert, bieten wir Ihnen zwei Optionen.
PolyWorks|PMI+Loop™ ist ein Plug-In für Ihr CAD-Programm, mit dem Sie die Prüfmerkmalsplanung direkt in der Konstruktionsumgebung erledigen und nahtlos an PolyWorks® übertragen können.
Das Duwe-3d Plug-In D3D++ sorgt dafür, dass PolyWorks nahtlos in Ihre Firmenprozesse integriert wird und bietet Ihnen neben dem Import/Export von Prüfmerkmalsplänen ein breites Spektrum an hilfreichen Funktionen.
Beide Lösungen bieten die Möglichkeit, Änderungen, die während der Messung an den Prüfmerkmalen entstehen, zu teilen und zurück in die Konstruktionsumgebung zu übertragen.
Der Ansatz der modellbasierten Definition (MBD), bei dem Maße, Form- und Lagetoleranzen und andere Spezifikationen mit der Geometrie des CAD-Modells verknüpft werden, entstand aus der Notwendigkeit, eine einzige Quelle der Wahrheit für alle Aktivitäten im Lebenszyklus eines Produkts zu definieren. Wir haben die MBD-Fähigkeiten nativer CAD-Plattformen erweitert, indem wir Rückverfolgbarkeitsinformationen und die Maßanforderungen der Konstruktions-, Fertigungs- und Produktionsteams einbezogen haben. So können Sie Ihre CAD-Plattform in Ihre 3D-Messprozesse integrieren.
White Paper
Qualitätskontrollteams erhalten häufig Maßanforderungen in Form von mehreren Dokumenten von den Konstruktions- und Fertigungsteams. Sie müssen jedes einzelne Dokument übersetzen und interpretieren, um die Geometrie sowie die zu messenden Maße in der 3D-Prüfsoftware zu bestimmen und zu erstellen. Dieser Prozess ist zeitaufwändig, fehleranfällig und ineffizient für die Verwaltung von Konstruktionsänderungen. Kann die modellbasierte Definition (MBD) ein Ansatzpunkt sein, um diese Probleme zu beheben?
Die Modellbasierte Definitionslösung für die gemeinsame Prüfplanung Ihrer Produktentwicklungsteams
Zur Softwarelösung