OSIM hat seinen Sitz in San Prospero (MO) und übernimmt die mechanische Bearbeitung für Dritte. Wie viele typische italienische kleine und mittlere Unternehmen (KMU), die als mechanische Zulieferer tätig sind (Schweißen, Tiefziehen, Schneiden, Falzen, Stanzen, Laserschneiden usw.), sah sich OSIM der Konkurrenz von Unternehmen aus Schwellenländern ausgesetzt. Sie beschlossen, Kompetenzen und innovative Technologien zu entwickeln, um ihren Kunden nicht nur konforme, zertifizierte Produkte von hoher Qualität und Zuverlässigkeit anbieten zu können, sondern auch Dienstleistungen, die es ihnen ermöglichen, ihren Kunden als echte Partner mit solidem Know-how zur Seite zu stehen, ohne dass dies zu Lasten der Kosten geht.
Der Werksleiter erläutert die Entwicklungsstrategie des Unternehmens im Detail. „Wir haben beschlossen, das Niveau unseres Angebots zu erhöhen, indem wir Funktionen hinzufügen, die im Hinblick auf den niedrigen Produktpreis viel weiterentwickelt sind. Und das haben wir erreicht, indem wir erheblich in innovative Methoden und Technologien sowie in die Ausbildung unserer Mitarbeiter investiert haben. Denn die Menschen sind die wichtigste Ressource, die jedes Unternehmen haben kann und muss. Es war kein sofortiger, aber ein radikaler Wandel, da wir schrittweise von einem einfachen Anbieter zu einem Partner wurden, der nicht nur in der Lage war, das Stück herzustellen, sondern es auch zu verbessern und wettbewerbsfähiger zu machen, selbst in der Projekt- und Test- bzw. Qualitätskontrollphase, was für den Kunden ein grundlegender Vorteil im Hinblick auf das Co-Design war. Wir haben also damit begonnen, unseren Kunden Kompetenzen zu bieten, die ihnen intern oft fehlen, obwohl sie viel größer sind als wir. Darüber hinaus haben wir angefangen, eine ganze Reihe von Produktkontrollen direkt durchzuführen. Diese werden von den Kunden in immer stärkerem Maße gefordert, aber von den Kosten her immer weniger anerkannt.“
Die Entscheidung, die Qualität von Produkten und Prozessen zu gewährleisten, bedeutete eine Investition in ihre Messgeräte. Alex Nakhleh, Prüfinspektor, erklärt: „Wir haben beschlossen, unseren Messraum grundlegend zu erweitern und vollständig zu erneuern . In der Sichtweise unserer Direktoren bestand doe Notwendigkeit bewusst, die wachsenden Kundenanforderungen hinsichtlich der Produktgarantien zu erfüllen. In dieser Zeit kauften wir einen Messarm, den wir zum Scannen und anschließenden Überprüfen der Ausrichtung von Referenzzielen in Bezug auf bestimmte Koordinaten benötigten. Diese Kontrollen bezogen sich auf eine Kabine, für die wir nur ein einziges Teil herstellten, so dass wir nicht wirklich wissen konnten, woher diese Ziele stammten.
Der Anbieter des Arms half uns bei der Lösung dieses Problems, indem er uns empfahl, eine Messsoftware hinzuzufügen, die weiterentwickelt war als die mit dem Arm gelieferte Software, nämlich PolyWorks|Inspector™. Die Software wird von InnovMetric, einem kanadischen Unternehmen mit einer Tochtergesellschaft in Italien, PolyWorks Europa Italia, hergestellt. Mit dieser neuen 3D-Inspektionssoftware konnten wir sofort unschätzbare Einsparungen erzielen, da wir in der Lage waren, die Ziele zu erkennen und das Teil in nur einer Minute auszurichten, wodurch die höchstmögliche Präzision des Vorgangs gewährleistet wurde. Für einen unerfahrenen Versuchsinspektor wie mich war es wie eine Reise ins Paradies. Außerdem wurde ich durch eine Schulung und einen Telefonsupport von sehr erfahrenen Anwendungsspezialisten unterstützt, die mir in wenigen Minuten die beste Lösung für meine technischen Fragen nennen konnten, so dass ich mich sofort wieder an die Arbeit machen konnte.“
Der Werksleiter fügt hinzu: „Post-Sales-Support ist für uns bereits ein Muss, wenn es um die Auswahl von Anbietern neuer Technologien jeglicher Art geht. Im Fall der PolyWorks®-Software müssen wir nicht nur die Qualität und Effizienz des angebotenen Supports hervorheben, sondern auch die Fähigkeit, den Beobachtungen und Vorschlägen der Kunden wirklich zuzuhören. Denn daraus ergeben sich dann Produktverbesserungen, die den Kunden durch regelmäßige Software-Updates zur Verfügung gestellt werden.“
Für OSIM bedeutete die Investition in die Messtechnik einen großen Mehrwert und trug wesentlich dazu bei, das Niveau ihres Angebots zu erhöhen, so dass sie schließlich zu einem echten Partner für ihre Kundenunternehmen werden und damit diesen unersetzlichen Status erlangen können. Die technischen und personellen Ressourcen, über die wir verfügen, ermöglichen es Alex, bei Bedarf als Leiter der Qualitätskontrolle zu fungieren, eine Position, die es bei dem Kundenunternehmen nicht gibt, obwohl es viel größer ist als wir“, so der Betriebsleiter. Es ist eine Position, die zu besetzen, zu schulen und mit der besten Technologie auszustatten, damit sie alle notwendigen Kontrollen intern durchführen können, teuer und schwierig wäre.
„Ein kleines Unternehmen wie das unsere hat sich dazu entschlossen, seine Struktur den Bedürfnissen anzupassen, um in der Lage zu sein, für seine Kunden Diagnosen auf hohem Niveau zu bestimmten Aspekten durchzuführen und sie auch während der Projektphasen zu unterstützen, natürlich ohne dafür eine Vergütung zu erwarten. Im Gegenzug erhalten wir einen viel größeren Vorteil, nämlich die Anerkennung als vertrauenswürdiger Partner, der es verdient, mit substanziellen Arbeitsplätzen belohnt zu werden, die sowohl quantitatives als auch qualitatives Wachstum bedeuten. Und diese Belohnungen kommen auch vom Markt, da unsere Präsenz ständig vor anderen potenziellen Kunden beworben wird. Kurz gesagt, wenn man den Mut aufbringt, vernünftig in sich selbst zu investieren, ist es für jedes KMU möglich, in einem Markt, der gerade herausgefunden hat, wie man die Preise niedrig hält, mehr Wert zu erwerben.“
Nakhlek fährt fort: „In der Phase der Auftragsakquise wird der Mehrwert, den wir unseren Kunden bieten können, relevant, wenn wir feststellen, was wir für die Herstellung des neuen Teils benötigen oder welche Prüfungen erforderlich sind und ob wir diese anbieten können. Im Fall eines Steigbügels, einem scheinbar einfachen Teil, haben wir nach dem Scannen der ersten Teile einen Weg gefunden, die nachfolgenden Kontrollvorgänge zu beschleunigen und sie im Hinblick auf die Montagekriterien des Endkunden effizient zu gestalten, was uns beim Bau der Kontrollvorrichtungen geholfen hat. Kurz gesagt, durch einen Scan und einige Überprüfungen haben wir gelernt, eine echte Best-Fit-Lösung für das Stück selbst zu erstellen, die effizient und schnell ist. All dies schafft eine Synergie mit dem Produktionsprozess und stellt sicherlich einen wichtigen Wettbewerbsvorteil in Bezug auf unser Angebot als Unternehmen dar.“
Der derzeitige Markt versteht die Entwicklung von OSIM und hat es finanziell belohnt. „Ja, auf jeden Fall“, bestätigt der Werksleiter, „wenn wir nach unseren finanziellen Ergebnissen und dem ständigen Zuwachs an potenziellen Neukunden urteilen. Sie kommen auf der Suche nach qualitativ hochwertigen Anbietern. Wenn sie sich also an uns wenden, wissen sie bereits, dass unsere Stücke keineswegs spottbillig sein werden, sondern dass unsere Preise in einem fairen Verhältnis zur Qualität der von uns angebotenen Produkte und Dienstleistungen stehen werden. Da das hohe Niveau unserer Produktion eine Selbstverständlichkeit ist, sind unser Service und die Garantien, die wir auf unsere Produkte geben können, genau das, wonach potenzielle Kunden suchen.“
„OSIM wird weiterhin in den Bereich der Messtechnik investieren“, erklärt der Werksleiter, „weil die Kunden immer neue Dienstleistungen verlangen, die die Qualität garantieren, und wir auch gerne neue Kontrolltypen vorschlagen. Der Weg, den wir gewählt haben, ist bereits klar und definiert: Unser Ziel ist es, jedes Stück nach präzisen Merkmalen und ohne Abfall zu produzieren. Um dies zu erreichen, müssen wir unser Unternehmen mit den notwendigen Instrumenten ausstatten, um dies mit höchster Präzision im richtigen Moment überprüfen zu können. Um unsere Qualität ständig zu verbessern, ist es von grundlegender Bedeutung, dass wir über immer weiter entwickelte Messinstrumente verfügen, die den sehr spezifischen und ständig wachsenden Anforderungen gerecht werden können.“
PolyWorks|Inspector™ ist eine universelle 3D-Softwarelösung für die 3D-Analyse und Qualitätsprüfung.
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